
Данное оборудование представляет собой электромеханическое устройство, отличающееся удобством управления, простотой технического обслуживания и надежностью работы.
| Наименование | Технические параметры |
| Диапазон упаковочной тары | ∅20–80 мм, высота 35–160 мм |
| Максимальная производительность (бутылок/мин) | 0–200 бутылок/мин (в зависимости от упаковываемого продукта) |
| Напряжение питания (В) | 220 В, 50/60 Гц |
| Общая мощность (кВт) | 1 |
| Габаритные размеры: Д×Ш×В (мм) | 1000×1510×1200 |
| Масса нетто (кг) | 350 |
| Давление воздуха (МПа) | 0,5 |
| Расход воздуха (л/мин) | 2 (длительная продувка) |
| Уровень шума (дБ) | <70 |
1. Данное оборудование представляет собой электромеханическое устройство, отличающееся удобством управления, простотой технического обслуживания и надежностью работы.
2. Интерфейс сенсорного экрана полностью на китайском языке. Микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК обеспечивает функции подсчета, настройки и отображения рабочих параметров; параметры можно произвольно регулировать в заданном диапазоне.
3. Оборудование оснащено устройством количественного контроля выхода бутылок и защитой от перегрузки. Уровень шума на расстоянии 1 метра — менее 70 дБ.
4. Корпус и загрузочный бункер изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, что облегчает мойку и дезинфекцию; конструкция не имеет застойных зон. Соответствует требованиям GMP.
5. Применение автоматического механизма переворота бутылок в сочетании с устройством сбора бутылок значительно повышает эффективность производства. Скорость ориентирующего диска регулируется. На выходе установлен фотоэлектрический контрольный датчик: при заторе бутылок электродвигатель ориентирующего диска автоматически останавливается, при нехватке бутылок — автоматически запускается и подает бутылки.
6. На выходе установлено пневматическое устройство удаления перевернутых бутылок, которое сдувает перевернутые бутылки обратно в ориентирующий диск, обеспечивая подачу на конвейер только бутылок горлышком вверх для беспрепятственного перехода на следующий этап.
7. Использование загрузочного бункера большой емкости увеличивает объем разовой загрузки бутылок и снижает трудоемкость частой дозагрузки. Предусмотрена функция сигнализации об отсутствии бутылок.
8. Применение автоматического дозирующего поворотного питателя обеспечивает динамический баланс количества бутылок в ориентирующем диске, гарантируя непрерывную и стабильную подачу бутылок.
9. Оборудование имеет полностью герметичную конструкцию, что снижает риск загрязнения.