
Данное оборудование имеет полностью закрытую конструкцию и оснащено пылеудаляющим устройством для снижения влияния пыли продукта в процессе подсчета и наполнения.
Интеллектуальная система управления: при возникновении неисправности любого из контрольных фотоэлектрических датчиков машины система автоматически диагностирует и определяет его местоположение, что облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание.
| Наименование | Технические параметры |
| Объем бутылки (мл) | В пределах 15–300 мл |
| Максимальная производительность (бутылок/мин) | До 150 бутылок/мин (в зависимости от упаковываемого продукта), скорость регулируемая |
| Рабочее давление сжатого воздуха (МПа) | 0,5 |
| Расход сжатого воздуха (л/мин) | 0,6 |
| Напряжение питания (В) | 220 |
| Частота (Гц) | 50 |
| Общая мощность (кВт) | 1,5 |
| Габаритные размеры (мм) (Д×Ш×В) | 1900×800×1700 |
| Масса нетто (кг) | 500 |
1. Данное оборудование имеет полностью закрытую конструкцию и оснащено пылеудаляющим устройством для снижения влияния пыли продукта в процессе подсчета и наполнения.
2. В колебательном механизме применена самая современная конструкция центрального вала с внутренним эксцентриковым отверстием. Частотное регулирование скорости обеспечивает колебательное движение, характеризующееся низким уровнем шума и высокой эффективностью. Скорость главного привода и частота колебаний регулируются самостоятельно.
3. Интерфейс сенсорного экрана полностью на китайском языке. Микрокомпьютерная система управления на базе ПЛК обеспечивает надежную, плавную работу с низким уровнем шума, простоту управления и легкость технического обслуживания, широкую применимость. Предусмотрены функции подсчета, настройки и отображения рабочих параметров; параметры можно произвольно регулировать в заданном диапазоне. Степень автоматизации высокая.
4. Широкая область применения: подходит для флаконов круглой, квадратной и плоской формы.
5. Применение двух пневмоцилиндров для управления зажимом и разделением флаконов обеспечивает более надежную и стабильную работу, а также исключительное удобство технического обслуживания и регулировки. Регулировка угла наклона рабочей головки и частоты колебаний позволяет машине обеспечить точный подсчет и наполнение для широкого спектра продуктов.
6. Установлены многочисленные защитные устройства, предотвращающие излишний расход материала. Главный привод остается в состоянии остановки, пока пустой флакон не достигнет рабочей позиции; при достижении позиции происходит автоматический запуск, что гарантирует правильность подсчета и наполнения флаконов в процессе производства.
7. Все вращающиеся узлы машины спроектированы в виде корпусной конструкции для улучшения пылезащиты и смазки, снижения уровня шума, облегчения технического обслуживания, а также для обеспечения чистоты продукта и удобства мойки оборудования.
8. При отсутствии флаконов на входе или при заторе на выходе счетчик таблеток автоматически останавливается и не выполняет работу по подсчету, однако остается в режиме ожидания; при поступлении флаконов на вход или освобождении выхода оборудование автоматически возобновляет подсчет. Механизм зажима и разделения флаконов управляется пневмоцилиндром, что обеспечивает надежность срабатывания и удобство регулировки.
9. Все детали, контактирующие с лекарственным продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316 или нетоксичных неметаллических материалов со стабильными химическими свойствами и подвергнуты высокоточной полировке, что соответствует требованиям GMP.