
Cet équipement est un appareil électromécanique caractérisé par sa facilité d'utilisation, sa facilité d'entretien et son fonctionnement fiable.
| Nom | Paramètres techniques |
| Gamme de conditionnement | ∅20–80 mm, hauteur 35–160 mm |
| Capacité maximale (bouteilles/min) | 0 à 200 bouteilles/min (selon le produit emballé) |
| Tension d'alimentation (V) | 220 V, 50/60 Hz |
| Puissance totale (kW) | 1 |
| Dimensions : L×L×H (mm) | 1000×1510×1200 |
| Poids net (kg) | 350 |
| Pression atmosphérique (MPa) | 0,5 |
| Débit d'air (l/min) | 2 (purge longue) |
| Niveau de bruit (dB) | <70 |
1. Cet équipement est un appareil électromécanique, offrant un fonctionnement pratique, un entretien facile et un fonctionnement fiable.
2. L'interface à écran tactile est entièrement en chinois. Le système de contrôle par micro-ordinateur basé sur PLC fournit les fonctions de comptage, de réglage et d'affichage des paramètres de fonctionnement ; Les paramètres peuvent être arbitrairement ajustés dans une plage donnée.
3. L'équipement est équipé d'un dispositif de contrôle quantitatif de sortie de bouteille et d'une protection contre les surcharges. Le niveau sonore à une distance de 1 mètre est inférieur à 70 dB.
4. Le corps et la trémie sont en acier inoxydable SUS 304 de haute qualité, ce qui les rend faciles à nettoyer et à désinfecter ; la conception ne comporte aucune zone stagnante. Conforme aux exigences GMP.
5. L'adoption d'un mécanisme de retournement automatique des bouteilles combiné à un dispositif de collecte des bouteilles améliore considérablement l'efficacité de la production. La vitesse du disque d'orientation est réglable. Un capteur de contrôle photoélectrique est installé en sortie : en cas de bourrage de bouteilles, le moteur électrique du disque d'orientation s'arrête automatiquement ; s'il y a une pénurie de biberons, il démarre automatiquement et alimente les biberons.
6. La sortie est équipée d'un dispositif pneumatique d'élimination des bouteilles inversées, qui souffle les bouteilles inversées dans le disque d'orientation, garantissant que seules les bouteilles avec le goulot vers le haut sont introduites sur le convoyeur pour une transition en douceur vers l'étape suivante.
7. L'utilisation d'une trémie de chargement de grande capacité augmente le volume de chargement unique des bouteilles et réduit l'intensité du travail lié aux rechargements fréquents. Il y a une fonction d'alarme pour l'absence de bouteilles.
8. En adoptant un alimentateur rotatif à dosage automatique, le nombre de biberons dans le disque d'orientation est équilibré de manière dynamique, garantissant une alimentation au biberon continue et stable.
9. L'équipement est complètement scellé, ce qui réduit le risque de contamination.